Технологическая линия лесопиления высокой производительности WRAVOR (Словения)
Предлагаем технологическую линию для производства обрезных материалов на основе круглопильных станков WRAVOR(Словения) , спроектированных и адаптированных к условиям профессиональной эксплуатации на минимальных площадях, с возможностью работы оборудования при минусовых температурах.
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ ЛЕСОПИЛЬНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ РАСПИЛА НА ОСНОВЕ КРУГЛОПИЛЬНЫХ СТАНКОВ WRAVOR (Словения).
Краткое описание
1. Подготовленные к распилу тонкомеры погрузчиком подаются на боковую загрузочную рампу (1), оснащенную четырьмя цепными транспортерами и направляющими, делителем бревен для последующей подачи по одному бревну на приемный транспортер брусовочного двухвального станка WRAVOR тип 360 (3).
Примечание:
1.1. При необходимости, для производства окорчёвки и подготовки тонкомера по заданным длинам перед подачей на загрузочную рампу используется передвижное торцовочное устройство (19).
1.2. Если боковая загрузка невозможна, для подачи тонкомера в станок используется левая торцевая сторона здания и установкой загрузочной рампы по месту (вверху либо внизу относительно приемного транспортера брусовочного двухвального станка WRAVOR тип 360 с выносом пульта управления данным станком вне цеха. В данном варианте расстановки сокращается ширина предлагаемой линии и освобождается дополнительное рабочее пространство в цехе.
2. Поданное на приемный транспортер брусовочного двухвального станка WRAVOR тип 360 (3) бревно центрируется и при помощи подающих и прижимных валков подается на распил. При распиле опилки и мелкие отходы нижним транспортером станка (6) выносятся из зоны распила.
3. Поступающие на выходной транспортер (4) брусовочного двухвального станка WRAVOR тип 360 (3) необрезная доска и горбыль при помощи цепного транспортера (14) подаётся на транспортер (15), где вручную сортируются, при этом горбыль поступает на продольный транспортер (16), продолжением которого может быть как оборудование для переработки горбыля, так и оборудование для производства технологической щепы..
4. Необрезная доска после сепарации при помощи передающего цепного транспортера (17) поступает на приемные валки одновального круглопильного станка WRAVOR тип 750 (американер) 20/120 (18) с гидравлически перемещающимися режущими дисками с пульта управления оператора станка. Данный станок может быть использован как многопил и кромкообрезной станок.
5. После распила на одновальном круглопильном станку WRAVOR тип 750 (американер) 20/120 (18) обрезная доска и получаемые отходы вручную сепарируются и подаются на сортировочный транспортер (12), приемный столы (13) и продольный транспортер (16), где происходит передача отходов на последующую переработку.
6. Выходящий из брусовочного двухвального станка WRAVOR тип 360 (3) двухкантный брус подается с выходного транспортера (7) с помощью цепного транспортера (8) на приемные валки одновального круглопильного станка WRAVOR тип 750 (американер) 20/160 либо двухвальный круглопильный станок WRAVOR тип 750 (двухвальный многопил) 40/250.
Примечание :
6.1. Управление круглопильными станками WRAVOR тип 750 (американер) 20/160 либо двухвальным круглопильным станком WRAVOR тип 750 (двухвальный многопил) 40/250 осуществляется дистанционно с помощью выносного пульта управления (9).
7. После распила двухкантного бруса на одновальном круглопильном станке WRAVOR тип 750 ( 20/160 ) либо двухвальном круглопильном станке WRAVOR тип 750 ( 40/250), продукты распила вручную сепарируются и поступают на сортировочный транспортер (12), приемный столы (13) – обрезная доска на упаковку, и продольный транспортер (16), где происходит передача отходов на последующую переработку.
8. Отходы работы одновального круглопильного станке WRAVOR тип 750 (американер) 20/160 и двухвального круглопильного станка WRAVOR тип 750 (двухвальный многопил) 40/250 выносятся из рабочей зоны при помощи ленточного транспортера (11), работающего в комплексе с выносными транспортерами WRAVOR тип 750 (американер) 20/160 и WRAVOR тип 750 (двухвальный многопил)40/250.
9. Подготовленные пакеты досок торцуются с использованием передвижного торцовочного устройства (19) и вывозятся из цеха через боковые либо торцовые выходы.
Состав:
1 комплект Загрузочная рампа повышенной емкости для подачи тонкомера на продольный транспортер:
— емкость рампы при длине подаваемого бревна до 6,2 метра — около 25 м3
Емкость рампы зависит от длины и диаметра загружаемых бревен, при уменьшении диаметра подаваемого тонкомера емкость рампы увеличивается.
(№ 1 по схеме)
1 комплект. Двухвальный брусовочный круглопильный станок WRAVOR тип 360 (двухвальный брусопил 100/320)
— мощность электродвигателя — 1 х 45 кВт, 1х55 кВт
(№ 2+3+5+6 по схеме)
1 комплект Продольный приводной транспортер от брусующего станка
(№ 7 по схеме)
1 комплект. Выходной поперечный транспортер для передачи необрезных досок изДвухвального брусовочного круглопильного станка WRAVOR тип 360 на одновальный круглопильный станок WRAVOR тип 750 (американер) 20/160
(№ 8 по схеме)
1комплект. МНОГОДИСКОВЫЙ КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ОДНОВАЛЬНЫЙ СТАНОК тип 750 (американер) 20/160
— мощность электродвигателя – 55 кВт
(№ 9+10 по схеме)
1 шт. Ленточный транспортер для выноса отходов работы одновального круглопильного станкаWRAVOR типа 750 (американер) 20/160 и 20/120
(№ 11 по схеме)
1 шт. Выходной поперечный транспортер для передачи необрезных досок из одновального круглопильного станка WRAVOR типа 750 (американер) 20/160 на одновальный круглопильный станок WRAVOR типа 750 (американер) 20/120
(№ 12 по схеме)
2 шт. Тележки для вывоза отходов (поддоны для отходов)
(№ 13 по схеме)
1 шт. Ленточный цепной транспортер для досок и отходов
(№ 14 по схеме)
1 комплект. Продольный приводной транспортер для досок
(№ 15 по схеме)
1 комплект. Продольный приводной транспортер для отходов
(№ 16 по схеме)
1 комплект. Выходной поперечный транспортер для переподачи необрезных досок наодновальный круглопильный станок WRAVOR тип 750 (американер) 20/120
(№ 17 по схеме)
1 комплект. Одновальный круглопильный станок WRAVOR тип 750 (американер) 20/120. (Станок может быть использован как многопил и кромкообрезной станок).
— мощность электродвигателя – 30 кВт
(№ 18 по схеме)
1 комплект HF 122E. Мобильная торцовочная пила для пакетов (11 кВт, шина длиной 1900мм, полотно цепи).
(№ 19 по схеме)