Конвективные камеры для сушки древесины CКФ-25, СКФ-50, СКФ-100

Конвективные камеры для сушки древесины CКФ-25, СКФ-50, СКФ-100

Предназначены для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород до категории качества I, II, III и 0 конвективным способом с использованием в качестве сушильного агента влажного воздуха.
Заказать Категория:

Нагрев воздуха осуществляется с помощью водяных калориферов. Вода нагревается в газогенераторной энергетической установке «КВР», работающей на древесных отходах (опилки, стружки, щепа) и от других источников теплоснабжения.
Способ загрузки — фронтальный, автопогрузчиком.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Лесопромышленные предприятия по производству пиломатериалов, предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, производству клееных изделий и мебели, изготовлению паркетной продукции, деревянного домостроения, тары и другие деревообрабатывающие производства.

СХЕМА ЗАГРУЗКИ

СХЕМА КОМПОНОВКИ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

СКФ — 25 — объем 25 м3                         СКФ — 50 — объем 50 м3

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЛИНИИ И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Корпус сушильной камеры выполнен из сэндвич—панелей с заливным жестким пенополиуретаном и 2-х сторонней обшивкой гофрированным алюминием.

Каркас камеры, модульной быстровозводимой конструкции с балками, стойками и фермами из стальных труб прямоугольного профиля с антикоррозийным термовлагостойким покрытием с усилением дополнительными растяжками и косынками, обладает высокой жесткостью и прочностью. Выдерживает повышенную снеговую нагрузку на крышу (до 180-200 кг/м2) и скорость ветра до 150 км/ч, что позволяет эксплуатировать камеры в тяжелых климатических условиях.
Сборка каркаса производится с помощью болтовых соединений. Обеспечивается быстрота и удобство сборки камеры и долговечность эксплуатации.

Стеновые панели — «сэндвичи» толщиной 120 мм имеют внутреннюю облицовку из алюминиевого листа и наружную из оцинкованного профилированного листа с внутренним наполнением минеральной ватой на основе базальтового волокна с низким коэффициентом теплопроводности и хорошими водоотталкивающими свойствами. Обеспечивается высокая антикоррозийная стойкость, надежная теплоизоляция камеры в течение длительного срока эксплуатации с сохранением высоких теплоизоляционных свойств утеплителя.
Крепление панелей к каркасу с помощью винтов с заполнением стыков герметиком и установкой, алюминиевых изнутри и оцинкованных снаружи, накладок. Обеспечивается надежность, быстрота и удобство сборки камеры.
>Конструкция ворот выполнена в виде щита с уплотнительной прокладкой из термостойкой силиконовой резины и обеспечивает механическую прочность, высокую герметичность в притворе, хорошую тепло- и пароизоляцию на протяжении всего срока эксплуатации камеры. Механизм перемещения ворот по подвесному пути осуществляет надежное закрытие с плотным прилеганием за счет собственного веса на специальные направляющие. Обеспечивается удобство обслуживания.
Вентиляторы — осевые реверсивные, крыльчатка стальная сварная с термовлагозащитным покрытием, подшипники фирмы SKF (Швеция) с высокотемпературной смазкой.

Алюминиевые осевые реверсивные вентиляторы с термовлагостойкими по классу изоляции «Н» двигателями, обеспечивающими работу в агрессивной среде с температурой до 120 oС и влажностью до 98%.
Крыльчатка вентилятора, 6-ти лопастная из алюминиевого сплава, динамически и статически отбалансирована и установлена на вал двигателя с конусной (беззазорной) посадкой. Обеспечивается высокая защита от коррозии на длительный срок эксплуатации, увеличение ресурса работы подшипников двигателя на 75 % за счет беззазорной посадки и балансировки, повышенная аэродинамическая характеристика и увеличенная производительность вентилятора до 35000м3/ч.Диаметр вентиляторов и мощность двигателей рассчитываются индивидуально под объем камеры. Обеспечивается высокая производительность работы вентиляторов при сушке с минимальными затратами энергии.

Калориферы, биметаллические, с алюминиевым оребрением, защищенные изнутри от воздействия агрессивной среды (повышенная температура, влажность, кислотность), обеспечивают максимальную теплоотдачу. Достигается при отсутствии гальванической пары высокая стойкость к коррозии и долговечность эксплуатации.
Воздухообменные патрубки с заслонками (шиберами) из алюминия и индивидуальным электрическим приводом серводвигателями обеспечивают высокоточное и гибкое регулирование параметров влажности внутри камеры за счет сброса избытка влаги в атмосферу и подачи воздуха с низким влагосодержанием. Достигается высокое качество пиломатериалов за счет точной выдержки технологических режимов сушки системой приточно-вытяжной вентиляции.
Система увлажнения, оснащенная нержавеющими трубами с нержавеющими щелевыми форсунками с автоматической очисткой при возможном загрязнении и электромагнитным клапаном, осуществляет повышенное влагосодержание воздуха на заключительном этапе режима сушки с целью снятия внутренних напряжений в древесине. Обеспечивается получение готовых пиломатериалов высокого качества без короблений, внутренних трещин на пиломатериалах большой толщины, поверхностного растрескивания и внутренних напряжений.
Система не подвержена коррозии и загрязнениям форсунок, что обеспечивает долговечность и надежность эксплуатации.
Трехходовой клапан системы нагрева калорифера с электроприводом и электронным управлением обеспечивает регулировку температуры теплоносителя с помощью контроллера. Осуществляется полностью автоматизированное управление циклом сушки.
Предлагаемые сушильные камеры дополнительно комплектуются одной из автоматизированных систем управления технологическим процессом сушки «Модуль С1» или «Модуль С2», которые

обеспечивают программную регулировку температуры и влажности сушильного агента, посредством управляемых затворов теплоносителя и приточно-вытяжных заслонок.

Представляет собой промышленный контроллер и позволяет контролировать температуру и влажность сушильного агента, влажность пиломатериалов по 4-м точкам измерения, температуры теплоносителя и наружного воздуха.

Процесс сушки полностью проводится в автоматическом режиме по выбранной оператором программе, соответствующей загруженному сортименту пиломатериала-породе, толщине, начальной и конечной влажности, режиму сушки (мягкий, нормальный,форсированный).

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

CКФ-25CКФ-50
Объем загрузки пиломатериала ,м3
-толщиной 25 мм
-толщиной 40 мм
-толщиной 50 мм		22
25
27		44
50
55
Габаритные размеры штабеля, м
— длина
— ширина
— высота		3,0
1,2
1,2		3,0
1,2
2,2
Количество штабелей, шт2444
Транспортировка штабеля

автопогрузчиком

Теплоноситель

горячая вода

Температура теплоносителя, oС

до 95

Точность поддержания температуры теплоносителя, oС

±1

Количество внутрикамерных вентиляторов34
Установленная мощность электродвигателей вентиляторов, кВт9,012,0
Номинальная тепловая мощность энергетической установки, кВт120250
Продолжительность сушки пиломатериалов хвойных пород толщиной 20-50мм, сутки
— до влажности 18-22 %
— до влажности 6-8 %

2-6 (летом) / 3-6 зимой
3,5-10 (летом) / 5-14 зимой

Габаритные размеры, м
— длина
— ширина
— высота		3,5
4,0
5,16		7,0
7,3
5,16
Масса (без энергетической установки), кг800012000

Предлагаем купить в лизинг.

  • Аэродинамические сушильные камеры СКА

    Аэродинамические сушильные камеры СКА

     
    Заказать
  • Многосекционная сушильная камера древесных пиломатериалов типа LK-ZDR с комплектом оснастки польской фирмы LE.KO.

    Многосекционная сушильная камера древесных пиломатериалов типа LK-ZDR с комплектом оснастки польской фирмы LE.KO.

    Цена: 0,00 Br
     
    Заказать
  • Односекционная сушильная камера древесных пиломатериалов типа LK-ZDR с комплектом оснастки польской фирмы LE.KO.

    Односекционная сушильная камера древесных пиломатериалов типа LK-ZDR с комплектом оснастки польской фирмы LE.KO.

    Цена: 0,00 Br
     
    Заказать
 

Наши преимущества:

Поставляем оборудование полного цикла деревообработки. Полностью формируем лесопильные линии на вашем производстве: подбираем, устанавливаем и запускаем технику на месте.

Официальные представители России, Австрии и Чехии, поэтому на все станки есть фирменная гарантия до 3 лет и сертификаты, которые подтверждают качество товара.

Выполняем модернизацию станков серийного производства под ваши потребности и задачи. Даем свою гарантию до 12 месяцев.

Мы с 1995 года на рынке, поэтому все бизнес-процессы налажены – работаем без задержек. После обращения сформируем коммерческое предложение за 3 часа и бесплатно доставим товар по РБ за 5-14 дней.

Проводим сервисное и гарантийное обслуживание техники. Заменяем детали, узлы или двигатели, которые всегда в наличии на складе.