Многосекционная сушильная камера древесных пиломатериалов типа LK-ZDR с комплектом оснастки польской фирмы LE.KO.

Заказать Категория:

Несущая конструкция

 

 Для построения несущих каркасных конструкций используются профили с нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Несущие элементы изготавливаются в форме сварных рамных конструкций, которые при монтаже крепятся одна к другой болтовыми соединениями, что позволяет быстро проводить монтажные (при необходимости и демонтажные) работы. Используемые материалы стойкие при работе в агрессивной среде, которая возникает в процессе сушки древесины.

Теплоизоляция

Тепловую изоляцию сушильной камеры составляют кассеты из алюминиевых листов толщиной 1.5мм, заполненные минеральной ватой, импрегнированной веществами, не допускающими поглощения воды. Кассеты крепятся к несущей конструкции винтами. Используемые кассеты толщиной 100 мм обеспечивают хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопередачи К=0.35 Вт/м2К. Снаружи камера облицована профильными листами алюминия толщиной 0.8 мм.

Дверь камеры:

Камера оснащена воротами, которые поднимаются вверх и отводятся в сторону с помощью специального механизма. Конструкция полотна ворот аналогична конструкции боковых стен камеры. По периметру ворот использовано уплотнение из силиконового профиля, которое обеспечивает герметичность и долговечность дверей камеры.

В задней стене камеры вмонтировано ревизионную дверь для обеспечения легкого доступа внутрь камеры, исключая необходимость выгрузки материала.

Вентиляционные каналы:

Приток свежего и выброс использованного воздуха в камере регулируется воздушными заслонками по обе стороны вентиляторной рамы, которые поворачиваются на определенный угол сервоприводами швейцарской фирмы Belimo с безопасным напряжением питания 24 В.

Реверсивные вентиляторы:

 В камере установлены 4 реверсивных вентилятора диаметром 800 мм. Лопатки рабочего колеса изготовлены путем отлива из специальных алюминиевых сплавов, что позже обрабатываются методом резки. Крыльчатка проходит статическую и динамическую балансировку в двух плоскостях. Корпус вентилятора изготовлен из алюминиевого сплава и крепится к раме нержавеющими болтами. Для привода вентилятора использованы электродвигатели фирмы Siemens мощностью 3,0 кВт. Электродвигатель адаптирован к работе в среде с температурой 100°С и относительной влажностью 100%.

Нагревательные элементы и тепловая арматура:

Тепловая система камеры включает: биметаллические калориферы,  изготовленные с нержавеющей стали с алюминиевыми ребрами, нержавеющие трубы внутри камеры, циркуляционный насос с мокрым ротором, трёхходовой клапан с электроприводом, обратный клапан, шаровые краны и соединительные элементы.

Система увлажнения:

Инсталляция системы увлажнения выполнена с нержавеющей трубы диаметром 1/2¢¢ и включает водяной фильтр, электромагнитный клапан, коллекторную трубу с форсунками и элементы соединения.

Система автоматического управления сушильной камерой

Для управления сушилкой использован микропроцессорный контроллер типа MSSD-03 польской фирмы Automatex Sp. z.o.o. (г. Познань).

Микропроцессорный контроллер сушильной камеры типа MSSD-03 – полностью автоматизированная, простая в обслуживании и программировании система управления камерой.

Преимущества контроллера

Компактная конструкция.

Реализация всех измерений и непосредственное управление всеми исполнительными устройствами.

Управление через силовой электрический шкаф циркуляционными реверсивными вентиляторами.

Температура внешней среды при эксплуатации 0-40 °С, максимальное значение относительной влажности (без конденсации) – 90%.

Режимы работы контроллера

Автоматический режим

Данный режим основной в работе контроллера. После программирования включается пуск процесса сушки. На основании выбранной программы и измеренной влажности лесоматериала контроллер определяет заданные параметры среды в камере и управляет нагреванием, вентиляционными каналами и увлажнением. После достижения заданной конечной влажности древесины работа системы прекращается и информация передается обслуживающему персоналу.

Автоматический режим можно приостановить переключением системы в ручной режим управления. После исчезновения и восстановления питания процесс сушки продолжается.

Ручной режим

Этот режим работы используется, прежде всего, для контроля отдельных устройств, его можно также использовать в случаях аварийных ситуаций в автоматическом режиме. В этом режиме регуляторы температуры и влажности выключены

Режим поддержания постоянных параметров (КСР)

Режим используется при необходимости поддержания в камере постоянных параметров (температуры и относительной влажности). Эта ситуация может возникнуть при необходимости дополнительного кондиционирования пиломатериалов в камере. Контроллер поддерживает заданные параметры температуры и относительной влажности среды. Влажность древесины в данном режиме к сведению не принимается. Вентиляторы включаются автоматически.

Программные возможности

 

Основой для программирования является диалоговое программирование (ответы ДА или НЕТ). Все процессы, которые записаны в памяти контроллера, выполняются с использованием влажностного метода. Пользователь может записать дополнительно три собственные программы сушки.

Выбор программы сушки по влажностному методу состоит в программировании:

  • породы лесоматериала (21 порода);
  • толщины лесоматериала (20 толщин от 16 до 100 мм);
  • жесткости режима (мягкий, нормальный);
  • конечной влажности (с 8% до 27% с шагом 1%);
  • дополнительных параметров (регулирование скорости нагревания; реализация увлажнения; выбор активных точек измерения влажности древесины; выбор варианта управления (по максимальной, средней или минимальной влажности древесины); выбор метода измерения температуры).

Дополнительные параметры управления можно менять в ходе процесса сушки.

Дополнительно система MSSD–03 может комплектоваться платой интерфейса и программным обеспечением для использования персонального компьютера.