Станок кромкооблицовочный WT-91M

Предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом, а также чистовой торцевой обрезки кромочных материалов.
Заказать Категория:

Приклеивание ведется при ручной подаче заготовки.
Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам). Успешно применяется в паре со станком для снятия свесов кромочного материала мод. WT-92/2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Размеры кромочного материала, мм
толщина, наименьшая
наибольшая
ширина, наименьшая
наибольшая
0,3
3,0
15
50
Радиус кривизны обрабатываемой детали, наименьший, мм 20
Скорости подачи кромочного материала, (бесступенчатая), м/мин 4 — 10
Наклон рабочего стола, град. 0 — 45
Температура нагрева, наибольшая, oС 250
Мощность нагревателей, кВт 1,5
Мощность электродвигателя подачи кромочного материала, кВт 0,14
Мощность электродвигателя торцевой обрезки, кВт 0,14
Общая установленная мощность, кВт 1,78
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) 0,6-0,8 (6 — 8)
Габаритные размеры, мм
длина
ширина
высота
2000
950
1150
Масса, кг 250

 

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Подача кромочного материала из магазина.
Осуществляется автоматическая подача кромочного материала из рулона с лотка магазина в зону приклеивания. Подача производится с помощью приводных роликов по команде от конечного выключателя. Скорость подачи регулируется бесступенчато. Обеспечивается равномерное перемещение материала и высокое качество склейки.
Емкость для клея с электронным контролем температуры.
Электронный контроль температуры клея-расплава в емкости для клея обеспечивает надежное приклеивание кромки с постоянной температурой для данного типа клея. Поддержка постоянной температуры клея осуществляется по заданным параметрам электронного термостата на пульте управления.
Наклонный рабочий стол.
Возможность поворота рабочего стола на угол до 45? в направляющих с регулировкой по высоте. Обеспечивается нанесение кромочного материала на заготовки, торец которых раскроен под углом от 0 до 45?. Отсчет угла наклона производится по линейке.
Регулировка подачи клея.
С помощью рычажной системы производится настройка клеевых вальцов с целью равномерного и качественного нанесения клея на кромку заготовок. Обеспечивается экономный расход клея с высоким качеством приклеивания кромочного материала.
Текстолитовый рабочий стол с пластиковыми направляющими.
Текстолитовый рабочий стол с пластиковыми вставками полностью исключает повреждение облицованной лицевой поверхности заготовок при перемещении для нанесения кромочного материала. Обеспечивается высокое качество обработанных изделий.
Износостойкие прижимные ролики.
Базирование заготовки после нанесение кромочного материала осуществляется по направляющим прижимным роликам из износостойкого синтетического материала. Обеспечивается надежное базирование и приклеивание кромочного материала к заготовке.
Предварительная обрезка кромочного материала
Осуществляется с помощью ножа, перемещаемого пневмоцилиндром в направляющих. На станке предусмотрено два режима работы по отрезке: ручной и автоматический.
При автоматической отрезке кромочного материала отсчет длины производится по датчику и задается на пульте управления.
Привод подающего ролика и клеевого вальца.
Осуществляется от одного электродвигателя через цепную передачу и систему отклоняющих и натяжных звездочек. Обеспечивается синхронизированное вращение продающего ролика и клеевого вальца с бесступенчатым регулированием скорости вращения, что позволяет производить высококачественное приклеивание кромочного материала.
Механизм чистовой обрезки кромочного материала.
Механизм обрезки кромочного материала расположен внутри станины и в рабочее положение устанавливается с помощью пневмоцилиндра. Перемещение в рабочее положение осуществляется по высокоточным направляющим. Привод пилы обеспечивается стандартным электродвигателем с редуктором.
Раздельная регулировки давления в пневмосистеме.
Имеется возможность раздельной регулировки давления в пневмосистеме для создания усилия прижима подающего ролика и усилия предварительной обрезки кромочного материала. Отсчет уровня давления ведется по манометрам.
Электронное измерение длины кромочного материала.
Длина кромочного материала, наносимого на кромку заготовки, задается на дисплее пульта управления и отрезается автоматически после электронного отсчета при установке режима «Автомат».
Пульт управления станком.
Эргономичный пульт управления, расположенный на передней панели станка, обеспечивает удобство его эксплуатации.

См.все кромкооблицовочные станки.