by Fmeaddons
Станок четырехсторонний CPF 230/5 Rojek (Чехия)
Цена: 62.850,00 Br
Доступно для предзаказа
Четырехсторонний фрезeрный станок CPF 230/5 оборудован пятью шпиндельными головками. Пятая (универсальная) головка дает большие технологические преимущества при работе. Эти преимущества проявляются, например, при профилировании под определенным углом, при продольном резании набором дисковых пил и др. Станок имеет полные возможности станка CPF 230/4 и при этом имеет дополнительный универсальный шпиндель с возможности поворота с 0° до 360° вокруг заготовки. На этом шпинделе могут работать профильные инструменты с диаметрами от ø100 до ø180мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству профильных погонажных изделий, багетных рамок, производству мебели, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
|
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
|
Высокоточные, динамически сбалансированные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, радиальное биение шпинделя 0.01мм. |
|
Станина, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
|
Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,1 мм. |
|
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
|
Имеется система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |
|
Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима. |
|
Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком. |
|
Приводные верхние рифленые ролики на входе с возможностью перемещения по оси на необходимую ширину обработки позволяют обрабатывать широкие заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
|
На выходе заготовку протаскивают три высокопрочных полиуретановых ролика, не позволяющие повредить заготовку. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности. |
|
Привод подающих роликов осуществляется от одного электродвигателя через систему отклоняющих звездочек цепной передачей. Данная схема позволяет установить траверсу механизма подачи на верхний суппорт. |
|
Траверса с подающими роликами установлена на верхнем суппорте и настраивается на толщину обрабатываемой заготовки совместно с настройкой верхней фрезы. Обеспечивается сокращение времени переналадки, удобство настройки станка и увеличение производительности. |
|
Передача крутящего момента на шпинделя осуществляется высокопрочными плоскими ремнями с удобным доступом к натяжному устройству. Обеспечивается надежность работы и удобство обслуживания. |
|
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
|
Привод вертикальных шпинделей осуществляется от одного электродвигателя через систему отклоняющих роликов высокопрочным плоским ремнем. Обеспечивается наименьшее расстояние между правым и левым вертикальными шпинделями, что позволяет повысить точность обработки боковых поверхностей, снизить энергоемкость и металлоемкость станка. |
|
Станок оснащен пятым универсальным шпинделем с возможностью поворота на 360° относительно обрабатываемой заготовки, что позволяет обрабатывать изделия со сложным профилем и устанавливать пильные диски для раскроя заготовок по толщине. |
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование |
CPF 230/5 |
|
| Максимальная рабочая ширина |
мм |
230 |
| Минимальная рабочая ширина |
мм |
18 |
| Максимальная рабочая толщина |
мм |
120 |
| Минимальная рабочая толщина |
мм |
7 |
| Минимальная длина заготовки: | ||
| единичный запуск деталей |
мм |
480 |
| групповой запуск деталей |
мм |
350 |
| Число рабочих шпинделей |
5 |
|
| Обороты шпинделей |
Об/мин |
6000 |
| Диаметр шпинделей |
мм |
40 |
| Диаметр фрезерных головок | ||
| номинальный диаметр 1, 2 , 3, 4 -ой головки |
мм |
125 |
| подрезной дисковой фрезер 1-ой головки (DxB) |
мм |
145 х 10 |
| только для профильных инструментов 2, 3 и 4-ой головки |
мм |
мин. Ø100 |
| только для профильных инструментов 2, 3 и 4-ой головки |
мм |
макс. Ø180 |
| Рабочая длина 1, 4 и 5-ой головки |
мм |
макс. 240 |
| Угол поворота 5-ой головки |
гр |
0÷360 |
| Рабочая длина вертикальных головок ( 2-рой и 3-той) |
мм |
130 |
| Скорость подачи |
м/мин |
6; 12 |
| Диаметр роликов подачи |
мм |
130 |
| Длина стола подачи заготовок |
мм |
1700 |
| Расстояние от пола до стола подачи |
мм |
900 |
| Ход для настройки стола и линейки |
мм |
10 |
| Мощность привода горизонтальных шпинделей 1; 4 |
кВт |
5.5; 5.5 |
| Мощность привода вертикальных шпинделей 2+3 |
кВт |
7.5 |
| Мощность привода 5-его шпинделя |
кВт |
4.0 |
| Мощность привода подачи |
кВт |
0.8 / 1.1 |
| Полная мощность двигателей |
кВт |
24 |
| Рабочее напряжение |
В |
400 +6/-10% |
| Частота электрического тока |
Гц |
50 |
| Диаметр аспирационных наконечников |
мм |
120 |
| Скорость аспирации |
м/с |
min 20 |
| Дебит аспирации |
м3/ч |
4000 |
| Габаритные размеры: | ||
| длина |
мм |
3810 |
| ширина |
мм |
1590 |
| высота |
мм |
1525 |
| вес нетто |
кг |
1910 |
Наши преимущества:
Поставляем оборудование полного цикла деревообработки. Полностью формируем лесопильные линии на вашем производстве: подбираем, устанавливаем и запускаем технику на месте.
Официальные представители России, Австрии и Чехии, поэтому на все станки есть фирменная гарантия до 3 лет и сертификаты, которые подтверждают качество товара.
Выполняем модернизацию станков серийного производства под ваши потребности и задачи. Даем свою гарантию до 12 месяцев.
Мы с 1995 года на рынке, поэтому все бизнес-процессы налажены – работаем без задержек. После обращения сформируем коммерческое предложение за 3 часа и бесплатно доставим товар по РБ за 5-14 дней.
Проводим сервисное и гарантийное обслуживание техники. Заменяем детали, узлы или двигатели, которые всегда в наличии на складе.