Ленточная пилорама WRAVOR 1200 PROFESSIONAL

Вес пилы с шасси: прибл. 5.100кг, электромотор для привода главных колес мощностью: 22кВт, 30кВт или 37кВт, производительность от 28 м3 и выше за 8 часов работы
Заказать Категория:
  • вес пилы с шасси: прибл. 5.100кг
  • высотa: 2130мм
  • ширинa: 3720мм
  • диаметр литых массивных главных колес: 1200мм
  • привод на все четыре колеса ( 4х4 )
  • электромотор для привода главных колес мощностью: 22кВт, 30кВт или 37кВт
  • максимальный возможный диаметр разреза бревна по ширине: 1150мм
  • производительность от 28 м3 и выше за 8 часов работы (в зависимости от длины, диаметра, карты раскроя и породы разрезаемого дерева)
  • длина полотна режущей ленты: PV 45: 7605мм
  • ширина полотна режущей ленты: 110-120мм
  • толщина полотна режущей ленты: 1,1-1,2мм

Комплектация:

  • механические или гидравлические захваты с одним или двумя цилиндрами
  • гидравлический подъем бревна на захватах пилы
  • гидравлический угольник 90°
  • оборачиватель ствола с гидроприводом и гидравлическим подъемом и опусканием
  • автоматически-гидравлическое (фото1, фото2, фото3)
  • или гидравлическое натяжение полотна режущей ленты
  • механически или гидравлически перемещаемый вилочный успокоитель режущей ленты левый и правый
  • рука с гидравлическим подъемом и опусканием для подачи досок на транспортер или на выходное место, толщиной до 50 мм
  • гидравлическая фреза с автоматическим слежением контуру бревна и возвратом в исходное положение
  • пульт управления пилой с сидением для оператора – на пиле
  • устройство подключения аспирации для выброса опилок из пилы
  • шасси — U профиль, плоский кабель, каретка перемещения кабеля с захватами, стальной тросс, комплекс гидравлических связей (трубы, подключения, втулки соединений)
  • гидравлический агрегат с насосом
  • ручно-сензорная установка толщины реза с автоматическим отключением
  • безступеньчатое перемещение пилы вперед — назад

Опции:

  • специальное шасси — сварная станина
  • электрическая фреза
  • механический или автоматический исходный транспортер для досок
  • выносной пульт управления
  • джойстик безступеньчатого управления движением пилы вперед — назад
  • лазер
  • приводные валки с гидромотором для продольной подачи бревна вперед-назад
  • компьюторное программирование установки толщины разреза
  • рука для загрузки бревна
  • механический или автоматический выходной транспортер для досок
  • управляемая смазка системы вертикального перемещения режущей каретки
  • система охлаждения режущей ленты
  • камера видеонадзора с экраном
  • литые массивные колеса
Конструктивные особенности

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ

Гидравлический зажим полотна ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода пильного узла зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ НАПРАВЛЯЮЩИХ

Осуществляется с помощью гидроцилиндров (направляющие сходятся и расходятся по центру бревна). Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

ЛИТЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ШКИВЫ

Литые шкивы пильного узла большого диаметра от 1000 мм до 1200 мм, прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и создают благоприятные условия ее работы за счет снижения напряжений в пиле. Позволяют обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах.

ДЕБАРКЕР

Подрезной узел автоматически очищает кору от загрязнения с торца бревна, от которого начинается распил, тем самым обеспечивая повышенный ресурс инструмента. Простая наладка — узел сам огибает неровности бревна. Дебаркер имеет гидравлический привод и гидравлический прижим к бревну, позволяющие плавно, надёжно и уверенно окаривать, и очищать зону пиления.

ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО (КАНТОВАТЕЛЬ)

Цепные кантователи с гидроприводом для быстрого ориентирования и позиционирования бревна / бруса в оптимальное для пиления положение, угловые рычаги обеспечивают надёжную опору бревнам при кантовании.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО НАТЯЖЕНИЯ ПИЛЫ

Автоматическое натяжение полотна пилы осуществляется с помощью гидроцилиндра.

  

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ОТПИЛЕННОГО МАТЕРИАЛА

Устройство позволяет снимать отпиленный материал при обратном ходе пильного узла. Гидравлический цилиндр подъёма устройства отвода материала позволяет не производить снятие в случае необходимости.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ТОЛЩИНЫ ОТПИЛИВАЕМОГО МАТЕРИАЛА

Позволяет быстро и точно производить установку на размер.

УСТРОЙСТВО ОТВОДА ОТПИЛЕННОГО МАТЕРИАЛА

Двигатель привода транспортерной ленты имеет плавную регулировку, что позволяет устанавливать оптимальную скорость перемещения пиломатериала.

Значительно увеличивает производительность, сводит к минимуму применение ручного труда и уменьшает количество обслуживающего персонала.

ЛАЗЕРНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Указывает линию распила, позволяет оптимизировать схему распила бревна.

  

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

С пульта управления оператор управляет всеми функциями станка, включая захват бревна, подъем клиньев захватов, подъем и вращение вальцов с гидроприводом, подъем, опускание и перемещение угловых упоров, подъем и опускание кантователей, кантование и фиксация бревен, все функции загрузочного устройства при подаче бревна на станок, системы отвода и разобщения отпиленного материала с подачей вправо и влево.

 Опции:

1. Загрузочное устройство

— массивные направляющие (профиль №270) — 4 шт.;
— длина направляющих — 4,0 м;
— ширина устройства — зависит от выбранной конструкции станка;
— высота устройства — зависит от выбранной конструкции станка;
— редуктор с электродвигателем мощностью 4 кВт для перемещения бревен по направляющим со скоростью до 20 м/мин;
— цепи поперечного перемещения брёвен размером М80х100 с упорами- 4 шт.;
— приводной вал диаметром 60 мм;
— длина передней (опускающейся) части устройства — 1,8 м;
— устройство «полумесяц» разобщающее бревна при подаче с устройства на станок — 4 шт.;
— гидроцилиндры подъёма и опускания передней части загрузочного устройства — 2 шт.;
— вместимость загрузочного устройства при длине подаваемых бревен до 4,0 метров — около 15 м3, при длине подаваемых бревен до 6,5 метров — выше.

 

2. Выходной транспортер

 

Предназначается для приема выпиленных материалов с разобщением на два кармана (управляется оператором станка). Транспортёр выполнен из массивного металлического профиля. Материал ленты транспортёра — «СИЛОН».

 

 

 

 — длина ленточного траспортёра — 3,0 м;
— ширина ленточного транспортёра — 0,8 м;
— мощность электродвигателя привода транспортёра — 1,5 кВт;
— гидравлический подъем и опускание передней части транспортера (в зависимости от толщины отпиливаемого материала);
— скорость перемещения ленты транспортера — до 20 м/мин;
— гидроцилиндры подъема и опускания шиберных роликовых шин руки для сортировки отпиленного материала — 2 шт.;
— шиберные роликовые шины для отвода материала вправо — 4 шт.;
— шиберные роликовые шины для отвода материала влево — 4 шт.;
— роликовые шины накопительных площадок длиной 1190 мм — 8 шт. (по 4 на сторону);
— длина подаваемой доски — 6, 5 м;
— мощность привода разобщительного рольганга — 1,1 кВт;
— приводные щетки из искуственных волокон для очистки отпиленного материала от опилок сверху и снизу;
— ширина очистки досок — 1200 мм или выше (зависит от заказа);
— толщина очистки досок — до 300 мм или выше (зависит от заказа).

 

Ленточные пилорамы нашли применение как в промышленном производстве, так и в домашнем хозяйстве

 

Наши преимущества:

Поставляем оборудование полного цикла деревообработки. Полностью формируем лесопильные линии на вашем производстве: подбираем, устанавливаем и запускаем технику на месте.

Официальные представители России, Австрии и Чехии, поэтому на все станки есть фирменная гарантия до 3 лет и сертификаты, которые подтверждают качество товара.

Выполняем модернизацию станков серийного производства под ваши потребности и задачи. Даем свою гарантию до 12 месяцев.

Мы с 1995 года на рынке, поэтому все бизнес-процессы налажены – работаем без задержек. После обращения сформируем коммерческое предложение за 3 часа и бесплатно доставим товар по РБ за 5-14 дней.

Проводим сервисное и гарантийное обслуживание техники. Заменяем детали, узлы или двигатели, которые всегда в наличии на складе.