Оцилиндровочный станок КБ 5/500 Каскад-Супер

Цена: 31.850,00 Br

Мощный оцилиндровочный станок для комплектации серьезного производства и выполнения нестандартных заказов (до 500 мм на выходе). Благодаря сдвоенному узлу черновой обработки, имеющему мощность 30 кВт достигается скорость оцилиндровки 2 метра в минуту.
Заказать Категория:

Универсальный оцилиндровочный станок КБ 5/500 Каскад-Супер

Мощный оцилиндровочный станок для комплектации серьезного производства и выполнения нестандартных заказов (до 500 мм на выходе).

Оцилиндровочные станки серии "КАСКАД-СУПЕР" являются абсолютными лидерами производительности среди оцилиндровочных станков позиционного типа. Благодаря сдвоенному узлу черновой обработки, имеющему мощность 30 кВт достигается скорость оцилиндровки 2 погонных метра в минуту на практически не отсортированном сырье.

Важном элементом схемы станка, является специально разработанный электронный модуль управления, который отслеживает текущую нагрузку на черновые фрезы и в режиме реального времени управляет работой станка.

Станки серии "КАСКАД-СУПЕР" предназначены для мощных специализированных производств по производству срубов из оцилиндрованного бревна.

Оцилиндровочный станок "КБ 5/500 Каскад-Супер"

Оцилиндровочный станок "КБ 5/500 Каскад-Супер"

Станок "КБ 5/500 КАСКАД-СУПЕР" предназначен для комплектации высокопроизводительного производства срубов из оцилиндрованного бревна и выполнения эксклюзивных заказов на строительство домов из оцилиндрованного бревна диаметром до 500 мм.

Данная модификация станка, по сравнению со стандартными станками "Каскад", характеризуется увеличенными габаритами, усиленными механизмами подачи, установки и вращения бревна.

На усмотрение заказчика станок может быть укомплектован транспортером для удаления опилок, системой подачи бревна, модулем обратной связи, электромеханической системой установки, выравнивания и зажима бревна а так же другими опциями.

 

http://www.kbstanok.ru/uploads/f1/s/29/153/image/1178/869/medium_P1000851.JPG

 

http://www.kbstanok.ru/uploads/f1/s/29/153/image/1178/868/medium_P1000886.JPG

Технические характеристики оцилиндровочного станка "КБ 5/500 Каскад-Супер"

Максимальный диаметр заготовки, мм

740

Длина обрабатываемой заготовки, м (может быть изменено при заказе)

8,5

Диаметр оцилиндрованных бревен, мм

160 — 500

Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя (по радиусу бревна), мм

100

Скорость продольной подачи, регулируемая, м/мин

0 — 5.0

Частота вращения чистовой фрезы, об/мин

4000

Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм

1.0

Частота вращения заготовки, регулируемая, об/мин

20 — 40

Максимальная потребляемая мощность, кВт

37.5

Общая масса станка, кг

3500

Габариты, м

15.5х1.5х1.5

Количество обслуживающих, чел

2


Инструмент оцилиндровочного станка

Особенностью станков серии "Каскад" является использования отдельного инструмента для каждой операции, который в процессе работы в рамках номенклатуры одного размера не нужно передвигать и настраивать.

Инструмент оцилиндровочного станка

В качестве инструментов для оцилиндровки используются фрезы специальной конструкции – «Черновая» и «Чистовая»., установленные последовательно. Совместная одновременная работа этих фрез обеспечивает стабильный съем до 80 мм по радиусу бревна и высокое качество получаемой поверхности. Конструкция фрез, обеспечивает оптимальный режим обработки древесины. Ножи входят в дерево под углом не более 5 градусов к направлению волокон, что обеспечивает "мягкий" ход инструмента, резко снижает необходимую мощность фрезерного узла, сводит к минимуму вибрации.

Для черновой фрезы используются бланкетные ножи с рифлением, для чистовой — прямые ножи 90х40 мм.

Инструмент оцилиндровочного станка

После окончания оцилиндровки, оцилиндровочная каретка автоматический соединяется с кареткой продольной обработки, на которой в базовой комплектации установлены шпиндели продольного паза и компенсационного пропила. Данные узлы к моменту соединения кареток уже настроены на необходимую глубину обработки. Обратным ходом выбирается паз и делается пропил.

Инструмент оцилиндровочного станка

Радиус паза задается использованием специальных радиусных ножей. Рекомендуемый радиус паза равен радиусу бревна минус 10 мм. Для компенсационного пропила используется дисковая пила d=350 мм с твердосплавными напайками. Рекомендуемая глубина пропила 30 — 40 мм.

Опционально на каретке продольой обработки может быть так же установлен дополнительный шпиндель продольной обработки, который используют обычно для обработки бревна на плоскость, либо (при комплектации соответствующими ножами) для фигурной обработки.

Инструмент оцилиндровочного станка

Опционально на каретке продольной обработки станка "Каскад" может быть установлен шпиндель выборки монтажных чаш. Используя чашкорезные фрезы различного диаметра на станке можно выбирать чашки диаметром до 320 мм.

Ножи во всех фрезах съемные, что делает ресурс фрез практически неограниченным. Затупившиеся ножи снимаются и затачиваются на заточном станке нашего производства, плоскошлифовальном станке с магнитным креплением (имеется на любом инструментальном участке) или вручную.

Бланкетные ножи для Черновой фрезы, прямые ножи для Чистовой фрезы и радиусные ножи для фрезы монтажного паза можно затачивать на станке ТЧР-2. Пилу компенсационного пропила можно точить на станке ТЧР-4.

После установки ножей фрезы необходимо отрегулировать. Процедура подготовки инструмента обычно занимает не больше часа.

Идеальный режим – подготовка инструмента один раз за смену. Ножи изготавливаются из качественной инструментальной стали на специализированном производстве. Одним комплектом ножей при интенсивном использовании можно пользоваться полгода и больше.

 

Базовая комплектация

КБ-5 “Каскад — Супер”. Базовая комплектация:
1. Станина разборная под бревно 8,5 м;
2. Передняя бабка с плавно регулируемым по скорости приводом вращения бревна и 8-и позиционным
фиксатором;
3. Задняя бабка передвижная, зажимной винт с ручным приводом;
4. Встроенные механические подъемники для установки бревна "в центра";
5. Каретка оцилиндровочная с выносным пультом управления:
     a. Подача каретки: электромеханическая с плавно регулируемой скоростью;
     b. Привод горизонтального позиционирования фрез: ручной;
     c. Шпиндели черновой обработки с приводами мощностью 2х15 кВт;
     d. Шпиндель чистовой с приводом мощностью 5,5 кВт;
     e. Шпиндель продольной (пазовой) обработки с приводом мощностью 5,5 кВт;
     f. Узел компенсационного пропила с приводом мощностью 2,2 кВт;
6. Выполняемые операции: Оцилиндровка, продольный паз, компенсационный
пропил, плоскость (чистовой фрезой);
7. Комплект инструмента:
     a. Фреза Черновая: 2 шт;
     b. Фреза Чистовая: 1 шт;
     c. Фреза продольной обработки (монтажного паза): 1 шт;
     d. Ножи для Черновой фрезы: 2 комплекта (12 шт);
     e. Ножи для Чистовой фрезы: 90х40 мм — 1 комплект (3 шт);
     f. Ножи для фрезы монтажного паза радиусные: R=80мм, R=100мм, R=120мм, R=140мм по 1 комплекту (по 2 шт);
     g. Пила дисковая, d=315 мм — 1 шт.
8. Дополнительные “центра” для обработки тонкомера.

Описание опций

http://www.kbstanok.ru/uploads/f1/s/29/153/image/681/237/medium_Udlinenie_staninyi.jpg

Длина обрабатываемой заготовки. При необходимости обрабатывать бревна длиной более 8,5 м, станина удлиняется под бревно 10,5 м. Если планируется обработка только бревен, не превышающих по длине 6,5 м — станину можно укоротить.

Описание опций

Параметры основного двигателя. Мощность основного двигателя (шпинделя Черновой обработки) в базовой комплектации является оптимальной исходя из  соотношения производительность-энергопотребление-стоимость. Однако, если вы хотите иметь дополнительный запас по мощности, чтобы несколько повысить потенциальную производительность станка, можно установить более мощный основной двигатель. Если же у вас имеются определенные ограничения по пусковому току, то можно установить двигатель меньшей мощности, который позволит (с некоторым снижением производительности) работать в условиях ограниченности электрических ресурсов.

http://www.kbstanok.ru/uploads/f1/s/29/153/image/1070/670/medium_P1000862.JPG

Электромеханический зажим бревна. Позволяет быстро и без физических усилий зафиксировать заготовку на станке.

http://www.kbstanok.ru/uploads/f1/s/29/153/image/706/807/medium_transporter2.JPG

Транспортер для удаления опилок из-под станка. Позволяет нажатием одной кнопки вынести накопившиеся опилки из-под станины станка в переднюю, или заднюю часть станины, туда, откуда ее удаление будет более удобным. Таким образом, существенно экономиться время и повышается производительность.

http://www.kbstanok.ru/uploads/f1/s/29/153/image/681/256/medium_A1_grafik.jpg

Модуль ЧПУ «А1». В режиме реального времени автоматический определяет нагрузку, действующую на инструмент и, в соответствии с полученными данными, регулирует скорость обработки.

При фиксированной мощности двигателя фрезы максимальный объем снимаемой древесины ограничен. Следовательно, чем больше толщина снимаемого слоя, тем меньше должна быть скорость обработки. Оцилиндровочные станки, оборудованные приводом подачи оцилиндровочной каретки с возможностью плавной регулировки скорости, позволяют оператору управлять скоростью обработки в зависимости от того, какой толщины слой древесины необходимо в данный момент снимать.                              

Но оператор объективно не может абсолютно точно выдерживать оптимальную скорость обработки. В какие-то моменты времени скорость будет выше, а в какие-то ниже максимально допустимой скорости.

При скорости ниже оптимальной станок работает ниже своих возможностей, не делает тот объем работы, который мог бы делать. При скорости выше максимальной, возникает перегрузка, которая переводит станок в “экстремальный” режим, что отрицательно сказывается на ресурсе основных составляющих (двигатели, шпинделя, элементы привода подачи и электрических схем).

Блок системы управления «МОДУЛЬ А1» позволяет отслеживать текущую нагрузку на двигатель черновой фрезы и в зависимости от нее автоматически изменять скорость подачи оцилиндровочной каретки.

Использование данного блока является самым малозатратным способом повысить производительность станка без увеличения энергопотребления.

Кроме того, использование данного блока исключает возможность возникновения экстремальных перегрузок, что увеличивает ресурс станка и уменьшает вероятность нештатных ситуаций.

Блок управления «МОДУЛЬ А1» является отключаемым, т.е. оператор может в любой момент отключить систему автоматической обратной связи и продолжить обработку в ручном режиме.

Данная система так же может быть установлена на любые станки, в которых управление скоростью обработки осуществляется с помощью частотных преобразователей, в том числе, на станки ранее выпущенные нашим предприятием.

http://www.kbstanok.ru/uploads/f1/s/29/153/image/1070/44/medium_Sistema_podachi.jpg

Разметочный стол с системой подачи бревна. Данная опция позволяет кардинально повысить производительность станка. Пока идет оцилиндровка следующее бревно на разметочном столе по специальным лазерным меткам позиционируется нужным образом относительно "центров" станка. После того, как предыдущее уже обработанное бревно снимается, следующее остается только подать в станок и зажать в его "центрах". Это можно делать буквально с закрытыми глазами, никуда целиться, искать центры в торцах бревна, выравнивать его уже не нужно. Таким образом, одна из самых трудоемких операций — установка бревна занимает (вместо обычных 6-7 минут) не более 2 минут! Станок практический не простаивает.

Разметочный стол и система подачи могут быть дополнены системой съема бревна — дополнительной кареткой, которая вывозит готовое оцилиндрованное бревно из станка. Это позволит еще в большей степени облегчить и ускорить процесс установки/съема бревен.

 

http://www.kbstanok.ru/uploads/f1/s/29/153/image/1471/830/medium_Uzel_obrabotki_ploskosti1.JPG

Узел фрезерования плоскости. Устанавливается отдельный независимый шпиндель, который позволяет профрезеровать плоскость на поверхности бревна, либо (при комплектации соответствующим инструментом) произвести фигурную обработку бревна.

http://www.kbstanok.ru/uploads/f1/s/29/153/image/1070/34/medium_P1000964.JPG

Чашкорезный узел. На каретку продольной обработки устанавливается дополнительный шпиндель для выборки монтажных чаш под углом 90 градусов к оси бревна. Привод по горизонтали (поперек бревна) — ручной, рабочий ход по вертикали — электромеханический. По умолчанию комплектуется двухножевыми чашкорезными фрезами на диаметр чашек от 180 до 280мм и ножами к ним. При соответствующей доплате может комплектоваться Трехножевыми Чашкорезными фрезами, которые обладают более мягким и уверенным рабочим ходом, а так же более длинным интервалом работы между переточками ножей.

Описание опций

Комплекты радиусных ножей в "базе". В базовую комплектацию входит комплект радиусных ножей "Базовый Каскад", он позволяет делать монтажный паз в бревнах диаметром от 180 до 280мм. (ножами R=80мм делается паз в бревнах диаметром 90 и (допускается) 100мм, ножами R=100мм делается паз в бревнах диаметром 220 и (допускается) 240мм и т. д.). Можно выбрать другой комплект: "Расширенный Каскад" включает в себя по 1 комплекту ножей на КАЖДЫЙ диаметр бревен от 180 до 280мм. "Оптимальным" комплектом можно делать монтажный паз в бревнах диаметром от 180 до 320мм, при этом он позволяет сэкономить т. к. включает в себя радиусы ножей через размер. "Полный" включает все возможные размеры ножей для паза в бревнах диаметром от 180 до 320мм. Либо можно совсем отказаться от радиусных ножей, включенных в базовую комплектацию и по одному комплекту подобрать необходимый набор в подразделе "Дополнительный инструмент".

Описание опций

Секционность станины. При заказе можно ограничить максимальную длину одной секции станины станка для того, чтобы его можно было перевезти определенным автотранспортом или ж/д контейнером.